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钛板的质量取决于冶炼工艺!


       钛板具有较高的耐腐蚀性和比强度,广泛应用于电力,化工,航空零部件,建筑材料,体育器材,医疗等领域,且还在不断扩大。钛板具有价格低,性能高,功能多,易于生产等优点。

       钛板的质量很大程度上取决于冶炼工艺,包括钛的化学成分,钛水的清洁度(气体,有害元素,夹杂物)和钢坯的质量(成分偏析,脱碳和表面状况)这些都是冶炼操作的关键控制点。 此外,工业钛板还要求有足够的淬透性,以保证整个弹簧段的显微组织和力学性能均匀。 钛中的氧化物夹杂是产生疲劳裂纹的主要原因,D夹杂对疲劳寿命的破坏大于B夹杂。因此,国外钛厂和汽车厂对工业钛板中的氧化物夹杂物提出了更高的要求。 如瑞典SKF标准要求钛中氧含量小于15×10~(-6),D型夹杂物的氧含量低于B型夹杂物。

      钛板因其特殊的物理化学性质,其焊接工艺与其他金属有很大不同。钛焊是一种利用惰性氩气有效保护焊接区域的TIG焊工艺。使用氩气前要查看瓶身出厂合格证,确认氩气纯度指标,再检查瓶阀是否泄漏或失效。250℃以上焊接区金属无活性气体N0h和有害杂质元素CFeMn的污染。 纯度不低于99.98%,含水量小于50mg/m32氩气,工业级纯氩气,能形成粗晶组织。 焊接过程必须按预定的施工顺序进行,不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。




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